根據(jù)流體力學(xué)原理，當(dāng)泵運行時，有壓力水在管路系統(tǒng)中以一定的速度運動，當(dāng)速度方向和大小發(fā)生變化時，對管路系統(tǒng)將產(chǎn)生動反力，產(chǎn)生動反力的主要管路是出水管轉(zhuǎn)彎處，止回閥出口管即出水管轉(zhuǎn)彎處。

　　根據(jù)理論力學(xué)和材料力學(xué)原理，水泵由管路系統(tǒng)所受各力通過管路傳遞到支點上，但支點承受的力將不盡相等，與泵連接的管路相當(dāng)一根梁件，下料閥即各斷面將受到彎矩作用，特別是當(dāng)支點承力很小甚至懸空情況下，整個管路自支點向右成了一根懸臂梁，泵進(jìn)出口附近將承受巨大的彎矩作用。

　　水泵斷裂的位置在泵出口段，斷裂面裂紋形狀為傾斜方向，與水平線有夾角。根據(jù)斷口位置及斷口裂紋形狀，并據(jù)受力分析，基本上可以斷定是由于安裝時，支點之間的支撐預(yù)緊力不夠或沒有支撐力（懸空），而在泵出水管轉(zhuǎn)彎處沒有設(shè)支點，致使管路成為一根準(zhǔn)懸臂梁（懸空時為完全懸臂梁）。

　　泵離支點較近，泵附近的管路斷面承受的彎矩作用較大，由于泵出口段抗彎截面模量小，當(dāng)泵處于停機(jī)進(jìn)，管路系統(tǒng)中僅有靜力存在，此時泵斷面能承受靜力產(chǎn)生的彎矩，但當(dāng)泵運行后一段時間，一方面將產(chǎn)生動反力，另一方面不斷振動等外力（包括停泵時產(chǎn)生水擊壓力）因素，致使斷面所受彎矩加大而產(chǎn)生斷裂。